2014年，作为山西华圣铝业指标创优年，该公司把降本增效作为跨越全年的工作主线，交叠指标叛成本，充份挖出员工创造力，各项工艺技术指标持续优化，构建年收益将近亿元，同比快速增长25.8%，成本贡献率超计划已完成0.04%。天然气单耗、铝锭综合交流电乏位列中铝第一，其他主要指标也名列前茅。荣获2014年度中国铝业总裁特别奖。

　　运营转型死守指标　　运营转型是降本增效的一把钥匙。归功于运营转型工作的积极开展，基础管理就越坚实，关键指标就越有确保。华圣铝业党委书记张俊仓回应。

　　该公司94名运营转型骨干产于在生产一线和经营管理的各个岗位，如何使他们既有分工又有合作是转型工作的重中之重。通过完备项目管理制度，合理分配任务，华圣铝业创建起分厂-车间-班组自上而下的目标体系，超越前期齐步走的传统模式，根据明确目标以定项目、去找差距、议措施；同时融合工作实际，在电解一车间等三个试点车间大力开展现场管理、安全性管理、成本管理，将转型理念与生产实践有机融合，充分调动员工积极性，构成了行岱出有铝篦刀法、周鹏打壳无力故障排除法、杨宏鸣炉室密封法、永乐叉车五化管理法等多个以员工命名的创意成果。　　电解厂净化主引风机变频运营是2014年公司奠定的运营转型速赢项目。从2014年10月中旬起，运营转型小组成员协商车间技术人员通过调整除尘器出口阀等技术改造项目展开节电。

在大家的共同努力下，经过4天调试，电解厂净化车间净化一区、二区主引风机变频装置全部投放运营，投入使用后的4台风机变频运营，比之前节电65%，车间每月用电量增加60余万千瓦时，月节约成本25万余元。　　据介绍，去年公司共计积极开展运营转型项目85个，实行提高措施448项，提高活动950项，净收益贡献率多达总部考核指标0.04%。　　细枝末节叛费用　　一个规模并不大的企业，怎样长期保持这么好的指标？听闻要理解指标情况，公司电解厂厂长赵双狮关上了话匣子：2014年公司通过积极开展外部习华圣，华圣怎么办大辩论、指标持续改良研讨会等活动，一线员工充分发挥聪明才智，从细微处转行，为公司贡献极大呢。

　　通过员工自律研发，我们寻找了减少铝锭综合交流电乏的新途径，为电解槽穿上了厚厚的棉衣，既能减少电耗，又能提升电解槽稳定性。电解二车间主任俞永勤告诉他记者。

这种为电解槽穿保暖衣的技术，只不过就是工人师傅在管家劳动时找到的。强化对电解槽的密封保温，不会对减少槽电压和提升电解槽稳定性有大力的起到。于是，员工自己动手当裁缝，根据电解槽各部位的尺寸，将重复使用的收尘布袋废物利用，为电解槽穿上了御寒衣，节约材料费40余万元，同时每天可节电30万千瓦时。

　　与此同时，公司现场管理也从细小处着手，实施源头化管控。现在，我们生产现场早已超过视频仅有覆盖面积，管理人员可以随时理解生产现场的操作者情况、员工的工作状态。赵双狮回应。

通过视频现场管理，管理人员可以强化过程控制，找到问题及时解决问题，对生产人员展开合理有效地的计划、的组织、协商，确保员工从细微处转行，心态贯彻节能降耗。　　主动出击攻打市场　　当驳回华圣铝业取得2014年度总裁特别奖时，公司总经理吴智明回应，在喜乐的同时更好的是责任和压力，2014年，我们主要环绕关键业绩指标创一流的目标，大大拓展经营思路，掌控主动权，才以求在逆势中有所作为。

　　公司一方面一直坚决以价格对标为原则，对原材料展开价格对标订购，大大减少订购成本，全年构建买进卖出效益1000多万元，远超过年初计划400多万元。借力中铝集中于订购管理平台，作好大宗原材物料订购。与此同时，大力到周边铝加工企业调研探访，联手下游客户共渡难关，全年减少铝液销售量增效479万元。

　　另一方面，华圣铝业更进一步具体中心工作，积极争取政策反对。2014年5月，中铝公司与山西省政府签定了《建设中铝山西铝循环产业基地战略合作框架协议》，将打造出运城、兴县两个百万吨铝循环产业基地。外部环境的扩展，对山西华圣铝业转型升级具备最重要的现实意义。

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